地沟油的云端逆袭

今日快讯 2025年08月18日 15:43 0 aa

濮阳产可持续航空燃料(SAF）助力航班实现碳减排。

从浑浊的地沟油原料到清澈的SAF成品，蕴藏着“点废成金”的科技密码。

君恒生物实验室内，科研人员对各类油脂样本进行精密分析。

君恒生物厂区内，装置高效运转，“吞”下地沟油原料，产出SAF等产品。本版图片均为本报记者邓放摄

□本报记者逯彦萃师喆张晓静

地沟油与飞机的距离有多远？

一个地下，一个天上，原本是云泥之别。但在濮阳市，二者之间竟然靠两条“链”紧密相连。

一条是产业链。从濮阳市各大餐馆后厨收集的潲水油、地沟油，在河南省君恒实业集团生物科技有限公司（以下简称“君恒生物”）的巨型装置中经历一系列化学反应，最终蜕变为清澈透明的生物航油，注入国内外航班的油箱，践行碳减排的绿色承诺。

一条是创新链。无论是君恒生物的研发实验室，还是濮阳市首个省实验室即龙都化工新材料实验室，或是中国林业科学研究院、中国科学院大连化学物理研究所等与濮阳市有密切合作的“外置大脑”，都找到了支撑点“废”成金、反哺生产线的核心技术“密钥”。

两条“链”深度耦合、持续转动，地沟油便源源不断地转化为飞机引擎的“绿色动力”，也为濮阳这座石化城擘画出崭新的绿色转型图景。

探起点

一家民企的自主创新

生物航油、生物航煤、可持续航空燃料（简称SAF）——名称不一，本质相同。相比传统航空燃料，SAF可助力航班减碳近八成，已成为全球航空业激烈角逐的新赛道。2025年是SAF需求实质性释放的开始，欧盟、澳大利亚等多国家和地区的强制混掺政策落地，中国民航也将完成“十四五”规划“累计使用5万吨”的目标。

“我们走在政策和标准之前。”君恒生物总经理张霖的自信，来自这家企业的前瞻布局。2024年初，君恒生物生产的可持续航空燃料通过中国民航局适航认证，该企业斩获“四个全国第一”——全国第一家生产SAF的民营企业、第一家获民航适航证的民企、规模最大的SAF生产基地、第一家具有SAF商业化能力的企业，含金量十足。

但几年前，君恒生物还只是濮阳“石化大军”中生产白油、润滑油基础油的普通一员。为何它能率先突破？张霖说：“当时的生产规模比较大，盈利也挺好，但没有技术‘护城河’，大家都能干，根本拼不出头。”这份源自市场最前沿的“生存焦虑”，成为君恒生物最敏锐的创新雷达。

2015年，地沟油低廉的成本吸引了君恒生物的目光。企业最初的盘算很务实：用它加工成国际燃料界的“宠儿”生物柴油，稳稳当当挣钱。但在技术路线探索的“冒险”中，他们发现更广阔的蓝图——地沟油至生物柴油的链条进一步延伸，可“飞”上天成为SAF。没有太多犹豫，君恒生物便锁定了这条更具竞争力、更高附加值的路径。

技术是横亘在面前的第一座大山。“刚开始找了很多科研院所、高校，拿出真金白银寻求合作。”张霖坦言，当时技术不算成熟，更多是实验室成果，工业化放大需要企业自己摸索。

创新的过程，代价高昂。“有一个催化剂用了两个礼拜就不行了。”张霖算了一笔账，换一次催化剂1000多万元，换一次得停工30多天，每停工一天就要损失100万元。“但不管怎样，我们就想做第一个吃螃蟹的。”

“更多核心技术属于‘久病成医’。”张霖打趣说，比如“驯服”成分复杂的地沟油。相比国外技术匹配的相对“娇气”的废弃植物油或过期油脂原料，君恒生物在生产一线淬炼的技术，对杂质多的中国本土“地沟油”适应性更强，降本提质增效有一手。

2022年，君恒生物厚积薄发。该企业生产的首批1万吨烃基生物柴油扬帆出海，直抵荷兰阿姆斯特丹，创下我国绿色高端燃料单船出口量纪录。随后，其SAF技术跻身全球前五，SAF产品获得欧盟认证，与壳牌、道达尔能源等国际巨头签下长单。2024年6月，君恒生物成功向中国航空油料集团交付首单800吨SAF，国内市场实现零的突破。今年8月16日，中国航油集团投资有限公司与君恒生物签署战略投资协议，君恒生物赢得航空能源“国家队”的“硬核投票”。

从濮阳“石化老兵”到全球SAF赛道“领跑者”，君恒生物充分发挥创新主体作用，将地沟油与飞机的距离，缩短到自主创新的起跑线上。

走通途

一座油城的产业赛道

2024年6月，河南航投在卢森堡发行2亿元人民币债券，所募资金直指SAF研发。这场“空中丝绸之路”的资本新突破缘何链接濮阳？

“布局未来产业，方有更多创新发展。”濮阳市工信局相关负责人介绍说，当君恒生物撬开SAF市场大门，这座城市迅速以君恒生物为“链主”，立足现有资源禀赋，构建全产业链条。

向上扎根——

君恒生物SAF产能逐步扩大，原料压力也随之而来。“子公司深入全国各地市收运地沟油，同时积极寻求外部企业合作。”君恒生物相关负责人张振霞说，更高效、更稳定的供应网络，是他们的刚需。

“我们提纯的废弃油脂，君恒生物能直接用！”濮阳市餐厨垃圾处理厂负责人陈亚辉底气十足。在该市3600余家餐饮实体后厨，处理厂的收运车每天都来，咔嚓一声就吞下整桶潲水。凭借每天60吨的处理能力以及提油、厌氧消化等智能化工艺流程，处理厂成为濮阳地沟油“脱胎换骨”的关键一环。

2024年9月，处理厂与君恒生物签下长期订单；目前，处理厂直供君恒生物的产品占比已高达90%。

向下拓展——

君恒生物的SAF直上云霄，其副产品生物轻油却成了“价值洼地”。如何填平它，成为一道关卡。经由濮阳市科学院“牵线搭桥”，中国石化中原石油化工有限责任公司（以下简称“中原石化”），用生产线的改造提升给出解决方案。

2024年9月，2500吨生物基聚烯烃在中原石化成功下线，原料正是君恒生物的生物轻油。据介绍，聚烯烃是重要的高分子材料，生物基聚烯烃虽更具环保优势，却在技术工艺、原料和成本等方面存在较大应用难度。

“我们的产品是国内首款生物基聚烯烃产品。敢为人先，才能抢占绿色高地！”中原石化项目专班仅用11个月，便打通“变废为材”的全流程，并通过国际可持续性和碳认证，为走向欧洲、日本等海外市场奠定基础。

“政府搭台，企业唱戏。”这句老话在濮阳市有了新注解。当企业冲锋陷阵开辟赛道，城市以全链思维铺就“通途”。从街头收运车的轨迹，到卢森堡交易所的电子屏；从餐厨垃圾的酸腐气息，到生物聚烯烃的洁净颗粒——濮阳市用一套产业组合拳证明，“地沟”连“蓝天”之路，将有更多美好风景。

破堵点

两链融合的发展启示

当前，君恒生物的“一号工程”正开足马力，全力冲刺100万吨/年废弃油脂加工可持续航空燃料项目建设。该项目不仅是全国在建的最大SAF产能项目，更跻身国家发展改革委2025年绿色低碳先进技术示范项目清单，预计2026年投产后年产值将突破百亿元大关。

君恒生物将未来“押注”于此，绝非盲目。该项目承载着其自主研发的“硬核”科技，能使生产成本同比降10%，产品回收率提升5%，总产能激增4倍。“前有国际巨头环伺，后有行业新锐追赶。这场升级战，箭在弦上，不得不发。”张霖的语气里透着不容置疑的紧迫感。

但这一次，君恒生物并非孤军奋战。濮阳市的“创新引擎”正为其提供前所未有的澎湃动力。

2024年2月28日，濮阳首家省实验室——龙都化工新材料实验室正式落地，与市科学院一体化建设。这艘“创新航母”的启航，成为濮阳驱动创新链与产业链深度咬合、高速转动的核心支撑。

“企业盯着自己的产品和市场做创新，我们盯着产业链的良性循环、产业整体实力的提升做服务。”濮阳市科学院执行院长张永胜直言不讳，科学院甘当“桥梁”，不求顶天但求立地，通过项目牵引、人才导入，实实在在为两链融合“补位”。

5月19日，两项“十四五”国家重点研发计划课题——“油脂结构定向设计及靶向脱氧精准异构高产生物航空燃料技术”与“软链烷烃功能化催化转化生产全产业链航空燃料关键技术”联合启动会在濮阳市举行。

这是一次可持续航空燃料领域“最强大脑”的集结：中国林科院林化所蒋剑春院士领衔11位权威学者“坐镇”质询，来自顶尖院所和龙头企业的30余位研发骨干共绘蓝图。

这也是君恒生物首次“叩开”国家重点研发计划大门。在濮阳市科学院推动下，蒋剑春院士团队多次深入君恒生产一线“把脉”技术路线，定向脱氧、精准异构、全产业链集成等“硬骨头”攻关有了科技资源保障。“市科学院‘懂两头’，深谙企业痛点，精准对接能‘开方治病’的科研资源，是推动双方建立深度互信的‘金牌媒人’。”张霖赞许说。

科研人才“沉”到车间，解的更是“燃眉之急”。早在君恒生物通过民航适航认证的关键阶段，顾明龙等多名科研人员就被濮阳市科学院派驻企业，与企业技术员并肩作战，24小时轮班攻坚。该院发挥300个专项编制的引才优势，采用“编制在院、服务在企”的创新模式，将最适配的人才输送至企业最渴求的研发“战场”，“精准滴灌”。如今，顾明龙已加入君恒生物为科研专门成立的子公司，成为技术中坚。

采访尾声，张霖“剧透”了君恒生物的几件新“利器”：一套完全自主研发的新型反应器装置，能在现有流程前“加装”预处理环节，“吃”下成分更复杂的废弃油脂原料；瞄准秸秆等农林废弃物，从中“炼”出低成本木焦油新原料……据悉，来自日本、葡萄牙的企业已闻讯而来，询问技术转让可能。

君恒生物厂区入口，“为绿色航空加油”的标语下，张霖眼中闪烁着光芒，他说：“我们会把内功练得更扎实一些，让中国科技领跑世界！”

专家观点

传统石化城市的转型发展启示

□龙都化工新材料实验室副主任濮阳市科学技术研究院执行院长张永胜

立足全球航空绿色转型趋势，濮阳市生物航煤产业以君恒生物为引领，构建“非食用油脂—航空燃料—生物材料”全产业链体系。历经5年自主攻关，突破“废弃油脂加氢脱氧—异构化”核心工艺，开发专用催化剂，实现SAF全生命周期减碳85%。濮阳创新建立“产业立题、企业出题、科技解题”机制，联合龙都化工新材料实验室研发新型催化剂与生物基聚烯烃，提升产业链附加值。

据统计，2050年SAF需求预计3.58亿吨，君恒生物加速战略布局，计划将年产能从当前24万吨跃升至2026年百万吨级。依托“原料—转化—认证”全产业链优势及与中原石化联产生物基聚烯烃的协同效应，企业实施双轨推进：突破油脂定向转化等技术瓶颈提升原料兼容性；加速百万吨SAF项目及原料基地建设，为全球绿色航空燃料产业提供关键支撑。

君恒生物的发展轨迹正是近年来濮阳转型发展的一个缩影。回望濮阳作为传统石化城市的转型之路，核心启示在于“三个坚持”：一是坚持绿色发展理念，践行高质量发展要求，推动“非食用油脂—航空燃料—生物材料”全链条闭环，实现“废碳”资源化，为传统石化城市转型提供示范；二是坚持科技创新与产业创新深度融合，锚定国家“双碳”目标，围绕产业需求精准配置要素，构建“政府统筹+新型研发机构支撑+企业主导”创新体系，走出培育发展新质生产力特色路径；三是坚持实体经济为本，通过产业高端化、智能化、绿色化转型，实现SAF国产化突破并带动生物基新材料发展，为现代化产业体系注入动能。

面向未来发展，建议从三个维度持续发力：在政策支持方面，加快制定实施航空燃料掺混标准；在原料保障方面，建立健全全国统一的废弃油脂回收体系；在市场培育方面，完善绿色金融等激励政策，多措并举降低SAF应用成本，推动产业可持续发展。