历经多届“中国电子热点解决方案创新峰会” 积淀,行业迎来重磅升级 —— 第七届中国数字电源关键元器件应用创新峰会(下称“数字电源创新峰会”)正式启动!...
2025-11-03 0
在AI的浪潮中,GPU上下游环节繁杂,谁与AI算力的关系最密切?
投资者们给出的一大高频答案是:PCB(印制电路板)。
二者的绑定逻辑清晰可辨:每一颗芯片都离不开PCB的承载,它是电气连接的载体,也是芯片性能释放的“地基”。而在GPU算力不断跃升的当下,PCB也正在同步进化——更高层数、更精密的走线、更严格的信号完整性要求。
在二级市场上,PCB概念股的热度已充分说明这种“性能联动”的逻辑:谁能攻克更高阶技术与产能,谁就锁定了更强的市场预期。
Prismark此前也预测,到2025年全球PCB产值将达到786亿美元。然而,看似成熟的PCB制造,其实仍暗藏诸多高门槛:在多层板压合环节,层间滑板、分层等问题频发;而高层板与厚铜板间的钻孔更是难上加难。毫厘之差,往往决定良率与成本的成败。
这些问题,也是10月底的“2025电子半导体产业创新发展大会暨国际电子电路(大湾区)展览会”上,观众关注的焦点。
在现场,嘉立创集团带来了两项首发技术成果——64层超高层PCB与HDI(高密度互连)板,这些产品,能为航空航天、服务器、5G通信设备等高端硬件的创新研发提供基础支撑。
PCB热潮卷土重来的当下,竞争已非“拼产能”,而是“拼技术深度”。嘉立创在今年突破的64层背后,究竟解决了什么难题?
“64层”背后:三道技术关
PCB可以分为单面板、双面板和多层板。去年来,国内高多层板的增长很快,有数据统计,AI与高速网络需求推动超高层数多层板市场增长40.3%。
数据来源:Prismark
这个市场总量也不容小觑:2024年,PCB市场营业额大概4000多亿,而HDI手机市场则有1100多亿的份额。再往下细分,8-16层的PCB市场,市场份额共628亿,超高层的量则是506亿。
然而,成立于2006年的嘉立创,在这个市场中很长一段时间的存在感都很低:
在8-16层市场中,嘉立创的占比不到1/10,更别说2021年进入的超高层市场。直到今年,嘉立创才实现从32层到64层量产的跨越,奋力追赶,希望坐上超高层和HDI市场的牌桌。
从零到有探索超高层、取得这些进展,嘉立创克服了什么难点?
嘉立创超高层和HDI负责人给出了三个答案:层间对准度、信号完整性和纵横比。
他介绍到,嘉立创34至64层超高层PCB,以最高5.0mm板厚配合高达20:1的厚径比,能够满足超复杂电路集成与高密度布线的严苛需求。在线路精度方面则实现了重要突破,最小线宽线距可达3.5mil。
并且,嘉立创采用Tg170高耐温基材,在信号完整性、散热性能与结构稳定性方面实现突破,能适应各类高性能场景,包括高端工业控制、航空航天、5G通信设备、医疗电子、服务器、交换机、数据中心。
不过,在实现高多层板精细化生产的过程中,“微孔钻孔与电镀”是公认难题。
如何在实现微米级钻孔精度的同时,也解决过孔电镀良率低的问题?对此,嘉立创引入了沉铜与脉冲电镀工艺,通过工艺参数优化来提升过孔导通可靠性,同时突破微孔厚径比限制。这样既能满足高密度PCB对微小过孔的集成需求,也能压缩终端产品体积、实现轻量化设计。
而在覆盖1-3阶的HDI板中,嘉立创也引入激光成孔工艺,将最小孔径精准控制在0.075毫米——这几乎与一根头发丝的直径相当。
嘉立创去年提交的招股书显示,其主营业务PCB业务仍较依赖样板和小批量。而此次这些技术突破的背后,或许也意味着从“可研制”到“可量产”的质变,让嘉立创有望从“样板制造商”向“高端量产制造商”转型。
产品上交出了显赫成绩单,在具体交付上,嘉立创又为客户超高层PCB的落地做了什么准备?
PCB交付的“最后一公里”:如何避开落地Gap?
“PCB最大的问题不是没有方案,而是设计资料与生产工艺能力不匹配,影响良率和成本”,嘉立创资深PCB技术专家说。
“一个优秀的设计工程师,一定要懂工艺”,他列出一些常见的问题隐患:首先,客户对HDI进行命名和分阶时,要辨明相关概念。
其次,客户要注意厂商给出的工艺参数。例如,关注钻孔的内外径设计时,要把最小参数和最大参数、结合厚径比综合起来看,例如,机械钻孔的直径,埋孔一般在0.15毫米到0.5毫米之间,这与树脂塞孔有关。
此外,钻孔的每个盲孔或埋孔设计时,要尽量满足每层都有个铜Pad,有电镀填铜的保护,才能防止对立面的铜箔出现减少甚至损坏的现象。
而HDI制作过程中的跨层盲孔中也大有学问。因此,嘉立创将这一能力嵌入在线订单系统中:当用户上传资料后,系统会自动检测工艺难点,并弹窗提示解决方案。
这位技术专家也强调,下单制造PCB的一大必须,是要把层压顺序明确告诉PCB制造商,一旦层压顺序做错,测量阻抗就可能有偏差、性能也会受到影响。
然而,并不是每个客户都能对这些问题细节了如指掌。因此,嘉立创研发了软件DFM,是PCB行业和SMT行业中常用的检查分析软件。它能在制造前自动检测设计文件,识别线宽线距、过孔尺寸、残铜率、测试点等关键参数问题,并提出修改建议。
此外,它还能检测元器件匹配性,实现设计阶段就发现潜在风险,减少返工成本。
这些过去极度依赖行业经验才能做出的判断,已经被软件转化为可标准化、可预测的流程,DFM帮助提升用户体验的同时,也一定程度上“普惠”了高端制造。
除此之外,在电子制造行业深耕已久的嘉立创,也依托自身长期积累的工业软件技术,将过去沉淀的生产管理经验全面软件化、云端化,推出了面向中小制造企业的“嘉立创云ERP”。
这个系统涵盖销售、项目、生产、库存、AI智能辅助、人力与财务等模块,尤其针对电子制造行业的痛点,提供BOM管理、MRP运算、工艺路线规划等精细化生产工具。通过自动化核算与可视化报表,帮助企业实现业财一体化管理。
这也可以说是嘉立创工业生态的延伸——它与嘉立创EDA、嘉立创元器件、嘉立创PCB平台互通:
设计文件可直接打通至生产端,立创商城物料可一键同步,实现“一个想法进,一个产品出”的闭环生产链。
这些高端制造普惠化的尝试,在嘉立创的展区前也尽收眼底:许多工作人员穿着蓝色的工作服,背着印着醒目logo宣传语的背包,拿着白底红字的卡牌,牌上写着“PCB/电路板六层免费打样”等字眼。曾经高门槛的高层板技术,就这样以一种“街头化”的方式被带进公众视野。
有参与了发布会的工程师感慨,以前,超高层PCB、盲孔埋孔工艺仿佛是大公司的“专利”,但嘉立创在发布会上,把每个具体部位如何从设计图纸、变现落地为实际应用,都细细道出。
他笑说:“这真的是把门槛直接搬走了”。
作者长期关注半导体上下游、算力相关领域,欢迎添加微信Ericazhao23交流。雷峰网
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