触目惊心！楼板密集贯穿性裂缝如何处理？

景点排名 2025年09月24日 07:13 1 admin

源自丨江西福银建筑技术有限公司

在工程建设领域，混凝土作为一种刚性材料，其构件出现裂缝的情况较为常见，而裂缝产生的成因往往错综复杂。江西福银建筑技术有限公司《某厂房屋面楼板裂缝处理：成因解析与技术实施》结合实际案例及相关资料，对混凝土楼板裂缝的成因展开分析，并阐述相应的修补加固方法，非常具有参考学习价值。

工程概况

江西福银建筑技术有限公司承接某新建项目厂房屋面梁板结构的加固处理任务。该建筑为地上3层的厂房，采用框架结构，属A级高度钢筋混凝土多层建筑，总建筑面积达6656.61㎡，单面面积1650㎡。屋面混凝土强度等级为C30，结构双向跨度均为8.7m，屋面板厚度120mm，配置双层双向C8@180钢筋；屋面框架主梁尺寸分别为350x900mm、300x800mm，次梁尺寸为300x600mm。

现场裂缝情况及初步判定

现场屋面结构板出现的裂缝以通透的密集裂缝为主，下雨后从板底可观察到多条水渍及水珠滴落，据此可判定这些裂缝多为贯穿性裂缝。

经查询混凝土芯样抗压试验报告及回弹检测报告得知，该屋面混凝土于年初冬季浇筑，且混凝土强度未达标。经鉴定单位判断，此情况属于重大质量缺陷问题，对房屋结构会产生不利影响，应对裂缝进行加固处理。

裂缝成因分析

结合现场情况及检测报告，贯穿板厚的裂缝主要由以下原因导致：

1、材料及配合比问题：混凝土配合比不当，如选用的水泥水化热过大、外加剂使用错误；施工中擅自加水改变水灰比，导致混凝土硬化收缩量增大；原材料质量不合格，如水泥强度不足、骨料含泥量高，降低了混凝土整体强度。

2、施工及支撑问题：模板支撑体系刚度不足，或过早拆除模板，使得混凝土在强度未达标时无法承受荷载，进而产生变形开裂。

3、养护问题：养护工作严重不到位，未及时对混凝土进行覆盖保温、保湿处理，导致混凝土表面失温、失水过快，急剧收缩产生拉应力，而混凝土早期强度较低无法抵抗该应力，最终形成贯穿裂缝。

修补加固处理方法

根据上述成因分析，针对屋面梁板构件裂缝采取以下主要修补加固处理措施：

1、对于缝宽＜0.2mm且未贯通的表面裂缝，采用表面封闭法，使用改性环氧树脂封缝胶对裂缝表面进行修复处理。

2、对于缝宽≥0.2mm、通透且深入混凝土内部的裂缝，采用压力注胶法处理；处理完成后，在板底沿裂缝方向粘贴300mm宽碳纤维布，表面再用25厚1：3水泥砂浆粉刷防护。

3、对原屋面结构梁采用粘贴碳纤维布的方式进行加固，粘贴完成后表面用25厚1：3水泥砂浆粉刷防护。

具体修补施工工艺

一表面修补法

针对缝宽ω≤0.2mm的混凝土表层微细独立裂缝和网状裂缝，采用表面封闭法施工。具体步骤为：将裂缝附近的混凝土表面打磨清扫干净，然后采用低黏度的封缝修补胶封闭裂缝通道，修补宽度不少于30mm。

二压力灌浆法

对于缝宽≥0.2mm的混凝土贯穿裂缝，采用压力注胶法处理。所使用的低粘度灌缝胶为A、B两组分改性环氧树脂类低粘度液状胶粘剂，包括低粘度结构灌缝胶及其改性的低粘度弹性灌缝胶。具体施工流程如下：

1、表面处理：用钢丝刷清除裂缝两侧的浮浆、残留砂浆、油渍、松散杂物及粉尘、浮灰，再用压缩空气机吹净浮尘；随后用高纯度洗涤剂沿裂缝开口两边清洗，确保表面干燥。

2、粘贴进胶嘴：在灌胶嘴角抹上一层约1mm厚的环氧胶泥封闭胶，将灌胶嘴的进浆孔骑缝粘贴在裂缝中心。根据裂缝大小，灌浆嘴的间距控制在150～300mm。

标注：①—注浆器；②—灌浆嘴；③—裂缝；④—楼板。

3、封缝：用速凝胶封闭上下裂缝，两天后沿裂缝涂刷一层肥皂水，从进胶嘴通入压缩空气。若肥皂水起泡，说明起泡处封闭不严，需立即擦去肥皂水，并用速凝胶封堵密实。

4、配浆：用天平称取两种浆液原料，根据气温及裂缝宽度进行小幅度调节，将浆胶充分搅拌后置于洁净胶桶中待用。若胶液放置超过3小时或流动性较差，应停止使用；配浆量需充分考虑施工需求。

5、灌胶：

1）从裂缝的一个端头开始向另一端逐步灌胶；

2）灌浆工艺路线为：料桶→胶管→灌胶机→胶管→进胶嘴；

3）注射器自动加压；

4）当与进胶嘴相邻的进胶口冒浆时，立即关闭阀门停止进胶，并迅速用堵头堵住冒胶的进胶口；

5）堵住冒胶口后，再打开阀门继续注胶3～5分钟；

6）拔开与第一个进胶口相连的胶管，随即堵住第一个进胶口；

7）拔开第二个进胶嘴堵头，将胶管与之连接进行灌胶，直至整条裂缝灌注完成。

6、复原：72小时后，打掉进胶嘴，铲去混凝土板面上的胶泥。

三粘贴碳纤维布加固

1、施工工艺步骤：基底打磨→用修复材料整平处理→刷粘贴树脂→贴碳纤维布或板→表面防护→检验、验收。

2、原结构表面处理：

1）清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣质混凝土，露出混凝土基层，并用修复材料将表面修复平整。

2）对被粘贴的混凝土表面进行打磨，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出结构坚实基面，再用压缩空气将表面清理干净，确保表面坚实、平整、清洁（不平整的最大允许表面凹凸每2m不大于5mm）。转角粘贴处需进行倒角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径≥25mm。

3）基层表面需保持干爽，若混凝土粘贴面潮湿或施工环境湿度大，需对粘贴面进行干燥处理，严禁在湿面施工。

3、找平处理：

1）制作找平材料（可采用聚合物修补水泥砂浆或改性环氧树脂胶）。

2）转角处用找平材料修复为光滑的圆弧，半径不应小于20mm。

3）待找平材料干燥后，方可进行下一步施工。

4、粘贴碳纤维材料：

1）按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，宽度不小于100mm；在碳纤维布下料和粘贴期间，需保持材料干净整洁，严防褶皱、受损。拌胶的配比和操作严格遵循产品说明，确保搅拌充分、均匀。

2）配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位。

3）用特制滚筒沿纤维方向多次滚压，以挤除气泡，并使浸渍树脂充分浸透碳纤维布（滚压时不得损伤碳纤维布）。碳纤维布多层粘贴时应分层连续粘贴；最后一层碳纤维布表面需均匀涂抹一层浸渍树脂，保证粘贴平整，尽量减少搭接，避免出现褶皱和扭曲。

5、表面保护：待碳纤维胶液完全固化后，表面用25厚1：3水泥砂浆粉刷防护。

总结

现浇混凝土出现裂缝是多种因素共同作用的结果，其防治需遵循 “预防为主，防治结合” 的原则。从设计优化、施工管控，到材料选择、工艺改进，每个环节都至关重要。

采用上述方法对楼板裂缝及梁进行加固处理后，该工程得到了建设、设计、监理方的一致认可与好评，处理效果远超预期，为加固工程中解决混凝土裂缝问题提供了可借鉴的实际案例。

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