联想获评智能质检行业标准核心参编单位

排行榜 2025年10月11日 20:04 0 admin

近日，“2025人工智能产业及赋能新型工业化大会——AI Infra产业发展论坛”在北京隆重举办。会上，《面向边缘场景的智能质检系统能力要求》行业标准正式发布，联想集团成功获评该标准的“核心参编单位”，这一荣誉由中国人工智能产业发展联盟与人工智能关键技术和应用评测工信部重点实验室联合颁发。

这不仅是对联想技术创新能力的肯定，更是对联想方案服务在智能制造领域深耕多年、将前沿技术转化为产业价值的高度认可。

研产协同突破技术难题

标准参编彰显行业影响力

联想方案服务在AI质检领域的领先地位，源于技术创新与产业实践的深度融合。早在2021年，联想研究院便在六面检、多面检、异形检等技术难题上实现突破，业内首次将小样本无监督好品建模技术应用于工业质检领域，并取得了非常好的市场反馈，为后续规模化落地奠定了坚实基础。

今年3月，联想研究院人工智能实验室自主研发的“联想边缘大脑V3.0”入选机器视觉产业联盟“2024年度机器视觉创新产品TOP10”。该平台创新性地将大模型指导的小样本终身学习框架与传统计算机视觉算法相结合，在低代码可视化开发平台上实现数据的本地采集、存储、处理与分析全流程。

今年5月，凭借在AI边缘质检领域深厚的技术积累和丰富的实践经验，联想深度参与了工业和信息化部人工智能标准化任务委员会《面向边缘场景的智能质检系统能力要求》行业标准的起草与制定工作。作为核心参编单位，联想团队与行业内其他专家进行了深入探讨，在系统的数据接入、数据处理能力、训练和推理模式、边缘本地自学习、生产流程兼容性、系统性能等诸多方面提供了大量落地实践经验。特别值得一提的是，联想成功将小样本学习等前沿技术的应用建议写入行业标准，为智能质检系统的规范化发展提供了重要技术依据。标准于今年9月正式发布。

全过程质检能力破解制造业核心痛点

传统质检方式面临缺陷样本采集困难、模型泛化能力有限、数据传输延迟大、处理效率低等诸多挑战。边缘计算技术的兴起为这一难题提供了全新解决方案。

目前，联想已具备覆盖SOP过程检、组件表面检、X-ray内部检、成品多面外观检、包装错漏检的全过程AI质检能力。通过将人工智能算法与边缘计算技术紧密结合，所有训练过程无需上云，在数据产生的源头进行实时分析和处理，既保障了数据安全，又大幅提高了检测效率和准确性。边缘自学习模式使系统能够持续优化检测模型，适应不断变化的生产环境，真正为客户创造长期价值。

在实际应用层面，联想智能质检解决方案已在3C电子、汽车零部件、轮胎制造、布匹纺织、SMT AOI AI复判等多个领域展现出色效果，系统能快速识别产品表面微小缺陷，实现质量精准管控，有效降低次品率，为企业显著压缩成本支出。目前，方案已赋能冠捷科技、某全球头部30强轮胎制造企业等标杆客户。

9月中旬，联想集团、联想新视界与世界十强轮胎企业中策橡胶集团达成亿级战略合作，三方将以AI工业质检场景为突破口，共同推进轮胎行业智能化应用的落地。联想方案服务与联想研究院协同推出的工业质检智能体解决方案，底层基于联想边缘大脑工业质检开发套件（Lizard）V3.0版本。为中策橡胶打造的轮胎外观缺陷全检设备，缺陷检出率近100%，填补了全球产业空白。该方案采用无监督正样本建模技术，无需大量缺陷样本，仅通过少量正常良品即可完成训练，大幅降低了数据采集与标注成本。联想方案服务配置的AI推理服务器搭载2张推理GPU，支持16+工业相机和18+光源，通过创新的光学与机械设计，完美解决了轮胎橡胶材质和曲面异形特点带来的检测挑战，打造出国内首台支持轮胎全检混检的外观AI检测设备。

构建产业生态

助力制造强国建设

除了技术研发与标准制定，联想还积极构建产业生态，与上下游企业展开深度合作。通过将智能质检解决方案与合作伙伴的产品服务相整合，联想方案服务为企业提供一站式智能制造升级方案，帮助众多制造企业实现生产流程的智能化转型。

当前，我国正处于推进“制造强国”与“数字中国”建设的关键时期。工业质检作为保障产品质量的核心环节，其智能化水平直接关系到产业链供应链的稳定性和竞争力。联想方案服务在边缘智能质检领域的技术创新与实践经验，不仅为企业提质增效提供了有效工具，更以标准参编为契机，将前沿技术转化为可落地、可复制的产业价值，为推动制造业高质量发展贡献重要力量。