发布未来工位福田康明斯重新定义制造的“操作系统”

AI科技 2025年10月16日 18:33 0 admin

从前年的机械手写毛笔字，到去年的黑灯工厂揭幕、机器狗翻跟斗表演，再到今年涵盖人形机器人分拣、机器狗巡检等模块的未来工位，福田康明斯用连续三届制造技术节，完成了从“技术秀”到“价值战”的转变，推动AI与大数据的价值由实践走向实战。

未来工位，并不是“工位”

在制造业被各种新技术概念包围的今天，福田康明斯提出的“未来工位”很容易被狭义理解为某个具体设备或制造工位，但实际上，福田康明斯的未来工位是搭建未来制造技术的平台，它跳出了硬件堆砌的旧思路，转向体系化构建的新逻辑，通过数据驱动-柔性配置-人机协同-质量内置的闭环，构建以人为核心，基于自动化、工业互联网与AI的人机协同智能作业单元，实现效率、质量与灵活性的同步提升。

作为一家制造企业而不是单纯的高科技公司，福田康明斯的未来工位并非悬浮的技术前景，而是以业务为导向的应用场景。福田康明斯工厂厂长郑钦珂举例说，未来工位的虚拟调试系统可以解决复杂的喷漆工艺挑战，生产工位的看板也不再只是看板，而是能与现场人员交互，将体力劳动者变为知识型操作者的同时，提升效率与产品一致性，降低能耗与交付周期。

未来工位不是终点，而是智能制造新的起点。福田康明斯会将这套可复制的“AI+制造”模型，从一个工位扩展到一条产线、一座工厂，直至辐射整个产业，在制造业深刻变局的大背景下，这必将产生深远影响。

智能制造，不只改变制造

就像苹果手机并不是在苹果公司生产，制造业变局改变的不只是制造本身，更重构了生产关系和价值创造方式，曾经的大批量生产正在让位于小批量定制化，而未来的制造业将由防错个性化与智能技术共同定义。显然，无人化是智能制造的攻坚重点，但这远非简单的“机器换人”，而是对生产流程、物流配送、质量检测、运维管理的体系性重构，让工厂不再是冰冷的机器集群，而是能够自我感知、自我决策、自我执行的智慧生命体。

福田康明斯精准把握了汽车智能制造的四大关键趋势，即高精度自动化与柔性生产的深度融合、工业机器人与协作机器人的广泛应用、全面数据采集与深度分析能力的构建、人工智能技术的深度渗透。在福田康明斯的灯塔工厂里，这些趋势正在或已经转化为生产实践：AI调度AGV、无人叉车、无人机，组成精准高效的“移动仓库”，协作机器人完成繁重而精密的装配作业，AI质检实现毫秒级无死角质量检测溯源，预测性运维通过数据模型提前预警故障，自动派单甚至指挥机器人处理，极大减少停机。